众所周知制造业成本控制是制造业成功关键因素之同时也是制造企业实施ERP大难点本人通过对家大型机械加工企业ERP实施过程中对成本管理做了些探索在此作简单介绍

这是家机械加工企业其产品远销欧美享有盛誉在同行中居于领先优势地位其竞争优势主要在于产品有着非常良好性价比深受世界各国用户欢迎在市场上占有率非常之高但就是这样行业领先企业其管理上仍然存在许多问题没有实现计算机信息化管理企业生产经营活动使其成本核算滞后、不准确造成老板实际上不知道准确成本是多少心里边只有个概略大数在多次国外投标竞价时面对来自国内外厂商压价竞争快速准确报价往往成为制胜关键而不能快速地获得成本数据使老板深感头疼为此丢了不少生意痛定之后经多方考察老板决定在企业中推行ERP系统而系统个重要目标就是要实现全面成本管理因此我们得以到该企业与客户进行沟通交流在交流过程中我们发现企业产品品种多结构复杂所用物料品种多达十万余种而企业管理手段相当原始基础管理薄弱存在产品结构资料不全、物料名称规格不清、材料定额、工时定额不准等等要实现全面成本管理相当困难

面对这些问题我们和企业老板进行了坦诚沟通将我们了解到现状和问题与老板进行了深入交流与沟通通过这亲反复多次沟通与交流我们与企业达成下述共识：

实现ERP系统全成本管理分三步走即：

第步建立正确地产品成本核算体系准确地计算产品成本；

第二步建立先进合理成本控制体系提出成本改善措施；

第三步建立成本预防、快速报价机制

成本核算

在达成上述共识后我们接下来与企业项目组成员开展了以下几个方面工作：

1、成本管理基础工作

物料编码、名称、规格统

产品结构资料整理

工作中心、工艺路线、成本中心确定

成本期间、成本日历确定

工时定额、材料消耗定额、辅料消耗定额、费用定额确定

以上几项工作看来简单以笔者多年来实施经验几乎没有企业可以很轻易地高质量地完成这工作这家企业也存在这问题由于以前手工管理资料不全对其产品结构资料整理几乎是从头做起设计BOM资料与生产实际加工装配过程严重不符几乎不能用于指导生产因而我们不得不到生产线取提取产品BOM甚至于拆开部件用实测方法得到产品BOM数据工艺路线制定也存在这样问题由于企业有很多急单生产调度组织相当混乱工人为了抢工完成计件工资任务不按规定工艺路线加工而采用各种替代手段花样百出见缝插针式进行生产这就造成工时消耗、材料消耗统计困难难以正确地计算成本因此我们项重要工作就是规范加工路线、制定了急单处理标准流程工时、材料消耗等各种定额制定也是项重要工作方面要通过实测获得各种定额参考数据另方面还要从目标成本控制角度提出定额修正值工作中心与成本中心设定则与企业绩效考核单元有关从ERP软件角度来讲可以支持到机台和个人成本考核但根据我们在许多企业实施经验要步到位到非常细节考核层次建立成本中心其可执行性是很低在我们积极建议下ERP项目组建立了工段级成本中心